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裝配是一個(gè)漢語詞語，指將零件按規(guī)定的技術(shù)要求組裝起來，并經(jīng)過調(diào)試、檢驗(yàn)使之成為合格產(chǎn)品的過程，裝配始于裝配圖紙的設(shè)計(jì)。

       產(chǎn)品都是由若干個(gè)零件和部件組成的。按照規(guī)定的技術(shù)要求，將若干個(gè)零件接合成部件或?qū)⑷舾蓚€(gè)零件和部件接合成產(chǎn)品的勞動(dòng)過程，稱為裝配。前者稱為部件裝配，后者稱為總裝配。它一般包括裝配、調(diào)整、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、涂裝、包裝等工作。

       將零件按規(guī)定的技術(shù)要求組裝起來，并經(jīng)過調(diào)試、檢驗(yàn)使之成為合格產(chǎn)品的過程，裝配始于裝配圖紙的設(shè)計(jì)。 

基本條件

       裝配必須具備定位和夾緊兩個(gè)基本條件:

       1.定位就是確定零件正確位置的過程。

       2.夾緊即將定位后的零件固定。

方法

       是規(guī)定產(chǎn)品及部件的裝配順序，裝配方法，裝配技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法及裝配所需設(shè)備、工夾具、時(shí)間、定額等技術(shù)文件。

       折疊分類

       裝配方法有互換裝配法、分組裝配法、修配法、調(diào)整法四種。

工藝規(guī)程

       裝配工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或部件裝配工藝規(guī)程和操作方法等的工藝文件,是制訂裝配計(jì)劃和技術(shù)準(zhǔn)備,指導(dǎo)裝配工作和處理裝配工作問題的重要依據(jù)。它對保證裝配質(zhì)量,提高裝配生產(chǎn)效率,降低成本和減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度等都有積極的作用。

       折疊內(nèi)涵

       1.制定裝配線工藝的基本原則及原始資料

       合理安排裝配順序，盡量減少鉗工裝配工作量，縮短裝配線的裝配周期，提高裝配效率，保證裝配線的產(chǎn)品質(zhì)量這一系列要求是制定裝配線工藝的基本原則。制定裝配工藝的原始資料是產(chǎn)品的驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)，現(xiàn)有生產(chǎn)條件。

       2.裝配線工藝規(guī)程的內(nèi)容

       分析裝配線產(chǎn)品總裝圖，劃分裝配單元，確定各零部件的裝配順序及裝配方法;確定裝配線上各工序的裝配技術(shù)要求，檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)工具;選擇和設(shè)計(jì)在裝配過程中所需的工具，夾具和專用設(shè)備;確定裝配線裝配時(shí)零部件的運(yùn)輸方法及運(yùn)輸工具;確定裝配線裝配的時(shí)間定額。

       3.制定裝配線工藝規(guī)程的步驟

       首先分析裝配線上的產(chǎn)品原始資料;確定裝配線的裝配方法組織形式;劃分裝配單元;確定裝配順序;劃分裝配工序;編制裝配工藝文件;制定產(chǎn)品檢測與試驗(yàn)規(guī)范。

       折疊需要注意

       1.保證產(chǎn)品質(zhì)量;延長產(chǎn)品的使用壽命。

       2.合理安排裝配順序和工序，盡量減少手工勞動(dòng)量，滿足裝配周期的要求;提高裝配效率。

       3.盡量減少裝配占地面積，提高單位面積的生產(chǎn)率。

       4.盡量降低裝配成本。裝起來，并經(jīng)過調(diào)試、檢驗(yàn)使之成為合格產(chǎn)品的過程。