經(jīng)濟全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組是自動化設(shè)備中最常用的規(guī)范化模塊，因模組滑臺品類繁多，在選型過程中，若選型不對，會對設(shè)備的性能和項目的推進帶來各種問題。因而，直線模組的選型十分關(guān)鍵，直線模組滑臺直線模組滑臺的選型可參照下面的步驟?？隙ㄖ本€模組滑臺的運用環(huán)境：依據(jù)運用環(huán)境斷定為普通環(huán)境，干凈環(huán)境，惡劣環(huán)境？肯定直線模組滑臺裝置方向?？隙＝M滑臺為程度裝置，墻面裝置或垂直裝置?？隙?a href="/tag/%E5%85%A8%E5%B0%81%E9%97%AD%E5%8D%95%E5%AF%BC%E8%BD%A8%E4%B8%9D%E6%9D%86%E6%A8%A1%E7%BB%84" target="_blank">全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組搬運的負載，核算直線模組滑臺運轉(zhuǎn)的速度和加速度。直線模組滑臺的允許力矩校核：計算靜止（勻速）狀態(tài)下和加減速狀態(tài)下的各向力矩值：Ma,Mb,Mc.直線模組滑臺的精度等級央求：明白需求的反復(fù)定位精度，行走平行度央求等，肯定馬達裝置款式：常用的直線模組滑臺裝置方式有直連型，馬達左側(cè)裝置。馬達右側(cè)裝置，馬達底側(cè)裝置等直線模組滑臺行程限位開關(guān)方式。肯定直線模組滑臺的電機規(guī)格和功率。直線模組滑臺的性能指標能夠從以下方面中止權(quán)衡。直線模組滑臺的精度特性：包含反復(fù)定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。

拉薩全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組為何要多軸搭建運用？線性模組在我們普遍的消費運用中，置信我們多理解的應(yīng)該是單軸搭建運用線性模組。單軸搭建運用的線性模組動作會比擬單一，普通單軸運用的都是以直線往復(fù)動作為主，而選擇這樣運用的企業(yè)也只是用線性模組完成某一個工位上，一個簡單的作業(yè)動作。固然全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組單軸運用曾經(jīng)普遍得到企業(yè)的運用，為何還要多軸搭建運用線性模組呢？其實多軸搭建運用在實踐上就是一個作用于功用的問題。像我們生活中運用的筷子一樣，用單獨一根的時分能夠用來攪拌，當用兩個的運用卻能夠用來夾菜。當然同樣也能夠用來攪拌，但效果卻又要比一根的時分要簡單的多。線性模組多軸搭建樣式圖線性模組多軸搭建樣式圖線性模組的多軸運用和小編上面講的那個例子的意義就差不多了，大家都曉得線性模組這個自動化產(chǎn)品的呈現(xiàn)是為理解決"機器換人"這個概念，單軸運用的線性模組所可以做的動作太過單一，而組合運用的線性模組卻可以做到取放物料、搬運物料等以至各種愈加復(fù)雜的動作！

對于直線電機模組和直線模組，您心中是不是有許多的“問號”？兩者是指代同一個產(chǎn)品嗎？如果不是，兩者之間又有何相關(guān)呢？或許有時候“度娘”也不能精確、全面、無缺地“解答”您心中的疑惑，關(guān)于上述問題，請看這兒：直線電機模組望文生義，直線電機是其核心部件，而直線電機模組的驅(qū)動部件事實上就是直線電機。經(jīng)濟全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組】則不相同，依據(jù)驅(qū)動部件的不同可以分為三類，皮帶型直線模組、滾珠絲杠型直線模組和直線電機模組，其中皮帶型直線模組的組成部分包括皮帶、直線導(dǎo)軌、全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組、鋁合金型材、馬達、光電開關(guān)等。滾珠絲杠型直線模組的組成部分包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿撐座、聯(lián)軸器、馬達、光電開關(guān)等；直線電機模組的組成部分包括鋁合金型材、滑塊、動子、定子、光柵尺、霍爾傳感器、直線導(dǎo)軌等（動子和定子組成直線電機）。 ?

直線模組又稱線性模組、直線滑臺、電動滑臺，利用同步帶或滾珠絲桿帶動滑塊移動的自動化傳動元件，一般由同步帶/滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達、光電開關(guān)等部件組裝而成。直線電機又稱線性電機、經(jīng)濟全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組、直線馬達，是一種將電能直接轉(zhuǎn)換成直線運動機械能，而不需要任何中間轉(zhuǎn)換機構(gòu)的傳動裝置。?下面小編分享下全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組與直線電機兩者該如何選擇呢?根據(jù)直線電與直線模組不同的原理，可以參考以下選擇：1一般受力不大，行程較長，精度要求又比較高的客戶，可以選擇用直線電機;2如果受力較大，行程較短，對精度要求也相對較高的客戶，可以選擇絲桿直線模組;3如果受力一般，行程較長，對精度要求不高的客戶，可以選擇同步帶直線模組。

滾動直線導(dǎo)軌副的性能特性。定位精度高滾動直線導(dǎo)軌的運動借助鋼球滾動完成，導(dǎo)軌副摩擦阻力小，全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產(chǎn)生爬行。重復(fù)定位精度高，適宜作頻繁啟動或換向的運動部件?？蓪C床定位精度設(shè)定到超微米級。同時根據(jù)需求，恰當增加預(yù)載荷，確保鋼球不發(fā)作滑動，完成平穩(wěn)運動，減小了運動的沖擊和振動。損小關(guān)于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊境區(qū)域。由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被糜費掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于運用潤滑油也很少，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及運用維護方面都變的非常容易。高速運動且大幅降低驅(qū)動功率采用經(jīng)濟全封閉單導(dǎo)軌絲桿模組的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳送機構(gòu)小型化，使驅(qū)動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯?？赏瓿蓹C床的高速運動，進步機床的工作效率20~30%.