滾動直線導軌副的性能特性。定位精度高滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動完成，導軌副摩擦阻力小，全封閉單導軌絲桿模組動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產(chǎn)生爬行。重復定位精度高，適宜作頻繁啟動或換向的運動部件。可將機床定位精度設定到超微米級。同時根據(jù)需求，恰當增加預載荷，確保鋼球不發(fā)作滑動，完成平穩(wěn)運動，減小了運動的沖擊和振動。損小關于滑動導軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊境區(qū)域。由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被糜費掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應減少，故能使?jié)L動直線導軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于運用潤滑油也很少，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設計及運用維護方面都變的非常容易。高速運動且大幅降低驅動功率采用經(jīng)濟全封閉單導軌絲桿模組的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳送機構小型化，使驅動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯。可完成機床的高速運動，進步機床的工作效率20~30%.

直線模組在運用的整個過程中需要留意問題？1、在有電磁、靜電氣放電、無線磁波妨害的場所運用時，要正確操作，不合理的操作會造成設備內部損壞。2、如需要取出全封閉單導軌絲桿模組中的馬達，在拆開過程中留意馬達的上下軸，防止上下軸有滑落的風險;取出時請用滑臺擋住上下軸，盡量不必身體夾在上下軸驅動部分，及上下軸和架臺之間;同時在拆開前堵截控制器電源。3、規(guī)劃終端的目的是為了不讓云南全封閉單導軌絲桿模組的動力(電力、空氣及壓力等)消失或沖動而發(fā)生風險，終端效應會在夾持物體落下時發(fā)生風險，風險的大小與該物體的形狀、分量、溫度、化學性質有關，在運用前應丈量好這些因素并恰當采取防護辦法。4、經(jīng)過質量認證的直線模組禁止在任何可燃性氣體的環(huán)境中運用。由于設備在運轉過程中，生成的熱量可能會引爆可燃性氣體、粉末、引火性液體等，有發(fā)生爆炸或者火災的可能性。5、解除直線模組剎車的話，也會發(fā)生上下軸下滑的情況，因此按急停按鈕、解除剎車之時，請用臺擋住上下軸

精細位置定位技術是支持當今制造設備、丈量設備和高密度情報機器完成高精度化和高速度化的根底技術之一，也是高質量線性模組的判別規(guī)范之一。所以，全封閉單導軌絲桿模組采用合理的位置定位機構設計，使其可以完成高精度。下面我?guī)Т蠹襾碓敿毨斫庖幌?。高精度的運動基準高精度的運動通常都由機械運動的運動基準數(shù)據(jù)來決議，在性能穩(wěn)定的經(jīng)濟全封閉單導軌絲桿模組中，其運動基準能夠由導軌元件來組成，當用傳感器來丈量和補償修正運動誤差時，線性模組的機械系統(tǒng)。例如鋼直尺，就會成為丈量對象的數(shù)據(jù)材料，所以廠家會將高度的外形精度作為線性模組的基準，以便進步其運動精度。合理的運動機構設計有了高精度的運動基準，還需求有合理的運動機構設計， 這樣才干圓滿配合運動基準來完成高精度。所以在制造時線性模組會思索內力和外力的影響，以及遭到零件的彈性塑性變形和摩擦等方面的影響，合理設計運動系統(tǒng)的元器件配置和結構，確保不會呈現(xiàn)外形誤差。

對于皮帶式直線導軌滑臺和絲桿傳動滑臺兩者之間的區(qū)別可能很多用戶都難以區(qū)分，具有多年臺灣上銀滑臺產(chǎn)品經(jīng)驗的技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。1.滾珠絲桿傳動即由電機通過同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。經(jīng)濟全封閉單導軌絲桿模組、滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點。可是實現(xiàn)精準的定位。速度方面，取決于電機的轉速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。2.同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。云南全封閉單導軌絲桿模組同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。

線性模組也叫也稱為定位模組，是在自動化工業(yè)領域中對能夠實現(xiàn)直線運動的裝置的統(tǒng)稱。由于不同的規(guī)格影響著云南全封閉單導軌絲桿模組不同的結構發(fā)展，因此不能在規(guī)格上統(tǒng)一結構。不一樣運用場合與運用需求，斷定選型不一樣。那么該如何選擇合適的模組呢??在此建議以下選型要點：1、負荷，即定位模組需求負荷多少分量的物體；2、運轉速度需求；3、運動精度需求：運動精度指重復運動精度，即模組往復30次后回到結尾時與原點的間隔。4、有用行程需求：即從一端運動到另一端的間隔需求多。相對應的，在選型時，首要參照上述需求來斷定經(jīng)濟全封閉單導軌絲桿模組的詳細參數(shù)需求：1、在實踐使用時，需求負荷多重的物體，需求實踐測算。當負荷分量大于15KG時，需求采用滾珠絲桿傳動或齒輪齒條傳動。2、實踐選用的，有用行程需求比實踐的多50mm左右，以預留擴大的空間。3、不一樣用處的機械手對運動精度需求不一樣，通常步進電機驅動同步帶的模組，運動精度能夠到達0.02mm，伺服電機驅動滾珠絲桿時，運動精度能夠到達0.01mm。不過有用行程大于400mm 時，運動精度會降低。