線性模組也叫直線模組、電動模組、單軸機械手、數(shù)控滑臺。雖然相比于其他多關節(jié)機械手，線性模組滑臺功能雖然有點單調(diào)，但是它是實現(xiàn)自動化的重要產(chǎn)品。經(jīng)濟直線模組幾乎從出現(xiàn)的那一刻就開始吸引自動化行業(yè)廠家的眼球，并且趕上了國內(nèi)自動化改革的浪潮。那么它究竟憑什么如些受歡迎呢？直線模組的性能：1）驅(qū)動系統(tǒng)，一般有伺服電機或步進電機驅(qū)動；2）傳動系統(tǒng)，包括同步帶輪傳動和滾珠絲桿傳動兩種；3）運動精度，最高可達0.01mm；4）負荷，根據(jù)需要選擇，從1KG-100KG均有相應機型。5）速度，根據(jù)需要，配不同的絲桿導程。

肇慶直線模組的運用一向比較多，特別是跟著自動化職業(yè)的展開，線性滑臺的運用也更加的廣泛；大到工廠，小到生活，不過在運用的過程中，可能會呈現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，直線模組生銹就會影響它的運用壽數(shù)以及定位精度等。其實直線模組生銹的大部分原因都是由于運用不當而形成的，今天就來學習一下在運用直線模組的過程中應該怎樣防止生銹。在運用直線模組的時候，必定要在常溫的環(huán)境下運用，盡可能的防止與腐蝕性的東西混在一起；如果在運用的時候手上有汗?jié)n的話，不要直接觸摸導軌，若運用有汗?jié)n的手接觸導軌的話，在往后要擦一層防銹油。為了更好的防止直線模組生銹，咱們在運用完之后，最好在直線模組的滑臺上擦拭防銹油，這樣可以起到必定的防護和光滑效果。為了保證直線模組優(yōu)異的功用，在運用時除了留心防止生銹之外，還要定時做一些檢查，做一些其他的保養(yǎng)。例如直線模組的滑軌，滑軌必定要定時的涂一些光滑油，沒有充足的光滑，鋼珠與翻滾面之間的沖突就會增加，就會導致直線模組的壽數(shù)縮短；運用者可以根據(jù)直線模組的工作速度以及運用環(huán)境等選擇手動光滑或是自動強制光滑。還有直線模組的螺桿也要進行保養(yǎng)，運用光滑劑或是光滑脂等對其進行保養(yǎng)。防止直線模組生銹最簡略的辦法便是盡可能的讓它防止氧化，關于在運用直線模組過程中應該怎樣防止生銹，除了維護直線模組自身之外，還要維護它的一些部件，包括滑軌、螺桿等。這樣不只可以保證直線模組是運用過程中的精密度，并且還能增加它的運用壽數(shù)，所以咱們要好好保養(yǎng)線性滑臺。

肇慶直線模組的用途及性能:在滑臺上安裝工件后做往復運動，也可在滑臺上安裝動力頭等相關附件后，通過滑臺的運動，對工件進行各種切削，鉆削，鏜削運動。用多個不同規(guī)格的滑臺組合可進行復雜零部件的加工或進行批量生產(chǎn)，本廠生產(chǎn)滑臺可以快速運動和慢速運動，是機械加工行業(yè)中一種重要的機床附件。在近幾年的機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機床行業(yè)。在原有的手動滑臺基礎上，創(chuàng)新技術的發(fā)展已經(jīng)研究出數(shù)控機械滑臺，即在原來經(jīng)濟直線模組的基礎上。把普通絲換成滾珠絲杠，在鑄鐵的導軌面上鍰嵌直線導軌。把變速箱電機成伺服電機。使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度落地式端面銑床本機床用于加工各種大型交直流發(fā)電機、電動機機座底面。機床為整體式結構端面落地銑床，其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導，任意進給量和快速移動級。本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位，工作臺水平移動加工手動滑臺以通用部件為基礎，配以少量專用部件，對一種或若干種工件按預先確定的工序進行加工的機床。

直線模組最初由德國人發(fā)明并使用，其在全世界的廣泛應用給自動化產(chǎn)業(yè)帶來了一次偉大的變革。直線模組多種型號可選，而且與直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構等傳統(tǒng)的傳動裝置相比，顯示出巨大的優(yōu)勢，接下來小編將詳細講述一下直線模組的三大優(yōu)勢。?一．單體運動速度快 降低摩擦力可以提高物體運動速度，直線模組通過降低相互作用物體間的摩擦力提高直線運動速度，同時直線模組定位速度快，耗費的時間也明顯減少。定位速度和直線運動速度的提高就意味著在更短的時間內(nèi)完成更多的工作，即工作效率顯著提高。?皮帶直線模組在速度的優(yōu)勢上尤為突出。二．重復定位精度高 定位速度快并不意味著直線模組的定位準確度受到影響，直線模組在提高速度的同時定位的精準度也進一步提高，同時反復多次定位也能夠準確無誤，對需要多次操作的部件無需再進行矯正，可以避免出錯。經(jīng)濟直線模組多種型號可供選擇，使用方便，短時間內(nèi)自身和產(chǎn)品都無需要進行矯正。 滾珠絲桿直線模組在重復定位精度上占有很強的優(yōu)勢，它在現(xiàn)代激光行業(yè)、切割行業(yè)等等應用相當廣泛。三．體積小，壽命長 較快的速度和較高的準確度并不是直線模組的全部優(yōu)點，也并不意味著直線模組體積龐大，而正好相反，直線模組體積較傳統(tǒng)的傳動裝置小，這也是其適用于精密器械的原因。

直線模組是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術于一體的現(xiàn)代制造業(yè)重要的自動化設備。自從1962年美國研制出世界上第一臺工業(yè)機器人以來，機器人技術及其產(chǎn)品發(fā)展很快，已成為柔性制造系統(tǒng)（FMS）、自動化工廠（FA)、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）的自動化工具。廣泛采用直線模組定制，不僅可提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，而且對保障人身安全，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約原材料消耗以及降低生產(chǎn)成本，有著十分重要的意義。和計算機。網(wǎng)絡技術一樣，經(jīng)濟直線模組的廣泛應用正在日益改變著人類的生產(chǎn)和生活方式。包裝業(yè)、食品業(yè)、機械設備業(yè)等新興應用領域目前已呈現(xiàn)全球性技術革命的發(fā)展趨勢。與此同時，直線模組技術的不斷更新，如新型的人與直線模組之間的交互式控制以及安全系統(tǒng)、機器人感應科技系統(tǒng)以及機器人視覺應用系統(tǒng)等產(chǎn)品的推出，滿足了用戶更高、更廣泛的需求，推動了機器人裝備量的上升。

肇慶直線模組的最大利益就是，它能夠在負載著高額度的壓力的情況下還能完結高精準度的運動。那么，直線滑臺是經(jīng)過什么來確保其高等級的精準度的呢？和開端的平面導軌組成元素根本相同，直線滑臺也是由固定元件和可移動元件組成的。廠家會供給用來設備直線模組的平面，別的調(diào)理導軌平行度的部分也是必要的。為了前進必定程度的機床加作業(yè)業(yè)的精度，所以廠家在制作機床過程中，還要對其進行機床床身和部分立柱做少量的刮研。前進直線滑臺的精度是要從多方面做作業(yè)的，其間滑塊的運動精度就比較有改善空間，那么怎么改善體系規(guī)劃然后前進直線滑臺的滑塊運動靈敏度呢？比較有用的辦法就是削減滑塊的運動阻力，下降滑塊運動的預加負荷。但是制作直線滑臺又要求有滿足的預加負荷，所以確保運動精度與下降預加負荷，這二者之間的權衡就變得非常重要。有人認為這是互相敵對的，但是只需權衡妥當，就能夠有用前進并堅持導軌的運動精度。