1、在有電磁、靜電氣放電、無(wú)線(xiàn)磁波妨害的場(chǎng)所運(yùn)用時(shí)，要正確操作，不合理的操作會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部損壞。2、如需要取出直線(xiàn)模組中的馬達(dá)，在拆開(kāi)過(guò)程中留意馬達(dá)的上下軸，防止上下軸有滑落的風(fēng)險(xiǎn);取出時(shí)請(qǐng)用滑臺(tái)擋住上下軸，盡量不必身體夾在上下軸驅(qū)動(dòng)部分，及上下軸和架臺(tái)之間;同時(shí)在拆開(kāi)前堵截控制器電源。3、規(guī)劃終端的目的是為了不讓全封閉皮帶模組的動(dòng)力(電力、空氣及壓力等)消失或沖動(dòng)而發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，終端效應(yīng)會(huì)在夾持物體落下時(shí)發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)的大小與該物體的形狀、分量、溫度、化學(xué)性質(zhì)有關(guān)，在運(yùn)用前應(yīng)丈量好這些因素并恰當(dāng)采取防護(hù)辦法。4、經(jīng)過(guò)質(zhì)量認(rèn)證的經(jīng)濟(jì)全封閉皮帶模組禁止在任何可燃性氣體的環(huán)境中運(yùn)用。由于設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，生成的熱量可能會(huì)引爆可燃性氣體、粉末、引火性液體等，有發(fā)生爆炸或者火災(zāi)的可能性。5、解除直線(xiàn)模組剎車(chē)的話(huà)，也會(huì)發(fā)生上下軸下滑的情況，因此按急停按鈕、解除剎車(chē)之時(shí)，請(qǐng)用臺(tái)擋住上下軸。

別看直線(xiàn)電機(jī)模組和直線(xiàn)模組只有兩字之差，其實(shí)兩者之間存在很大區(qū)別，可以這么說(shuō)，經(jīng)濟(jì)全封閉皮帶模組只是直線(xiàn)模組的一種，直線(xiàn)模組包含但不局限于直線(xiàn)電機(jī)模組。直線(xiàn)電機(jī)模組顧名思義，其驅(qū)動(dòng)部件為直線(xiàn)電機(jī)，而直線(xiàn)模組則不一樣，根據(jù)驅(qū)動(dòng)部件的不同可以分為三類(lèi)，皮帶型直線(xiàn)模組、滾珠絲杠型直線(xiàn)模組和直線(xiàn)電機(jī)模組，其中皮帶型直線(xiàn)模組組成部分包括皮帶、全封閉皮帶模組、直線(xiàn)導(dǎo)軌、鋁合金型材、馬達(dá)、光電開(kāi)關(guān)等；滾珠絲杠型直線(xiàn)模組組成部分包括滾珠絲桿、直線(xiàn)導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開(kāi)關(guān)等；直線(xiàn)電機(jī)模組組成部分包括鋁合金型材、滑塊、動(dòng)子、定子、光柵尺、霍爾傳感器、直線(xiàn)導(dǎo)軌等。而咱昆山同茂電子有限公司自主開(kāi)發(fā)、智造、生產(chǎn)的就是直線(xiàn)模組中的直線(xiàn)電機(jī)模組，主要采用無(wú)鐵芯U型槽直線(xiàn)電機(jī)作為驅(qū)動(dòng)部件，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行平穩(wěn)、定位精度高等特點(diǎn)，被廣泛運(yùn)用于噴涂領(lǐng)域、激光領(lǐng)域、DNA測(cè)序領(lǐng)域、3D打印領(lǐng)域等。

1.使用環(huán)境溫度請(qǐng)勿超過(guò)80℃，瞬間溫度請(qǐng)勿超過(guò)100℃2.將滑塊從直線(xiàn)導(dǎo)軌上拆卸或替換滑塊時(shí)，請(qǐng)利用假軌協(xié)助安裝，非必要時(shí)請(qǐng)勿將滑塊拆離導(dǎo)軌。3.特殊環(huán)境下使用，例：經(jīng)常性振動(dòng)，高粉層，高低溫，請(qǐng)與聯(lián)絡(luò)。存放：存放直線(xiàn)導(dǎo)軌時(shí)請(qǐng)確定涂上防銹油封入指定的封套中，并采取水平放置，且避免高低溫及高度潮濕的環(huán)境。拿取：1.滑塊及經(jīng)濟(jì)全封閉皮帶模組在傾斜后可能因本身重量而落下，請(qǐng)小心注意。2.敲擊或摔壞直線(xiàn)導(dǎo)軌即使外觀看不出破損，但可能造成工程上的損失，請(qǐng)小心注意。3.請(qǐng)勿自行分解滑塊，因可能全封閉皮帶模組異物進(jìn)入或?qū)M裝精度造成不利之影。4.搬運(yùn)重量過(guò)重之直線(xiàn)導(dǎo)軌時(shí)，請(qǐng)由2人以上或使用搬運(yùn)器具來(lái)進(jìn)行，避免可能導(dǎo)致人員受傷或工件破損。5.注意防止外來(lái)物質(zhì)與異物，造成滑塊故障，損壞與功能上的損失。潤(rùn)滑：1.請(qǐng)先擦拭防銹油后再封入潤(rùn)滑油使用。2.請(qǐng)勿將不同性質(zhì)之潤(rùn)滑油混合使用。3.采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑時(shí)，會(huì)因不同安裝方式而異。4.填充潤(rùn)滑劑后，先來(lái)回推動(dòng)滑塊至少3個(gè)滑塊長(zhǎng)度的行程，重復(fù)此動(dòng)作2次以上，并確認(rèn)直線(xiàn)導(dǎo)軌表面是否有油膜均勻涂布。

直線(xiàn)模組作為精密機(jī)床的重要組成部分，為了保證直線(xiàn)滑臺(tái)模塊的速度、精度和使用壽命，需要對(duì)其進(jìn)行正確的操作，防止出現(xiàn)異常磨損。如果日常維護(hù)工作做得好，直線(xiàn)模組能長(zhǎng)期保持良好的性能，延長(zhǎng)使用壽命，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。特別是當(dāng)直線(xiàn)模組長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，更需要注意平時(shí)的維護(hù)。當(dāng)全封閉皮帶模組長(zhǎng)期不用時(shí)，如果不仔細(xì)保養(yǎng)，突然使用時(shí)，會(huì)造成精度和速度下降，使用壽命縮短或其它腐蝕、生銹等故障。平時(shí)的維護(hù)包括以下方面：1、如果與直線(xiàn)模組匹配的電機(jī)是直流電機(jī)，則直流電機(jī)停用時(shí)，應(yīng)將電刷從直流電機(jī)上取下，以避免化學(xué)腐蝕對(duì)換向器造成損壞，從而降低換向器的性能，甚至降低整個(gè)換向器的性能，導(dǎo)致直線(xiàn)模組無(wú)法正常工作。2、在梅雨季節(jié)或相對(duì)濕度較高的環(huán)境中，應(yīng)定期向直線(xiàn)模組通電。電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即機(jī)床鎖定的情況下，讓其空轉(zhuǎn)，利用電器元件的發(fā)熱原理，來(lái)驅(qū)散廣州全封閉皮帶模組內(nèi)的潮氣，以保證其性能的穩(wěn)定性和可靠性。此外，常規(guī)電源可以保證后備電池的充電需求，但要經(jīng)常檢查電池的電壓，如果過(guò)低，需要立即更換，以防止因停電而造成的數(shù)據(jù)損失。3、對(duì)于已停用的直線(xiàn)模組，應(yīng)定期使用防銹油和潤(rùn)滑油，以防生銹或腐蝕，并避免使用中出現(xiàn)故障。精密線(xiàn)性模組具有很小的摩擦阻力，因此只需很小的驅(qū)動(dòng)力即可移動(dòng)載荷。低摩擦阻力有助于降低加熱效果。因此，與傳統(tǒng)的滑模系統(tǒng)相比，直線(xiàn)模組的摩擦阻力減小，精度可以長(zhǎng)期保持。

經(jīng)濟(jì)全封閉皮帶模組是自動(dòng)化設(shè)備中最常用的規(guī)范化模塊，因模組滑臺(tái)品類(lèi)繁多，在選型過(guò)程中，若選型不對(duì)，會(huì)對(duì)設(shè)備的性能和項(xiàng)目的推進(jìn)帶來(lái)各種問(wèn)題。因而，直線(xiàn)模組的選型十分關(guān)鍵，直線(xiàn)模組滑臺(tái)直線(xiàn)模組滑臺(tái)的選型可參照下面的步驟?？隙ㄖ本€(xiàn)模組滑臺(tái)的運(yùn)用環(huán)境：依據(jù)運(yùn)用環(huán)境斷定為普通環(huán)境，干凈環(huán)境，惡劣環(huán)境？肯定直線(xiàn)模組滑臺(tái)裝置方向。肯定模組滑臺(tái)為程度裝置，墻面裝置或垂直裝置。肯定全封閉皮帶模組搬運(yùn)的負(fù)載，核算直線(xiàn)模組滑臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)的速度和加速度。直線(xiàn)模組滑臺(tái)的允許力矩校核：計(jì)算靜止（勻速）狀態(tài)下和加減速狀態(tài)下的各向力矩值：Ma,Mb,Mc.直線(xiàn)模組滑臺(tái)的精度等級(jí)央求：明白需求的反復(fù)定位精度，行走平行度央求等，肯定馬達(dá)裝置款式：常用的直線(xiàn)模組滑臺(tái)裝置方式有直連型，馬達(dá)左側(cè)裝置。馬達(dá)右側(cè)裝置，馬達(dá)底側(cè)裝置等直線(xiàn)模組滑臺(tái)行程限位開(kāi)關(guān)方式?？隙ㄖ本€(xiàn)模組滑臺(tái)的電機(jī)規(guī)格和功率。直線(xiàn)模組滑臺(tái)的性能指標(biāo)能夠從以下方面中止權(quán)衡。直線(xiàn)模組滑臺(tái)的精度特性：包含反復(fù)定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線(xiàn)度、背隙等。