潮州全封閉單導軌絲桿模組在我們普遍的生產使用中，相信我們多了解的應該是單軸搭建使用線性模組。單軸搭建使用的線性模組動作會比較單一，一般單軸使用的都是以直線往復動作為主，而選擇這樣使用的企業(yè)也只是用線性模組完成某一個工位上，一個簡單的作業(yè)動作。雖然全封閉單導軌絲桿模組單軸使用已經廣泛得到企業(yè)的使用，為何還要多軸搭建使用線性模組呢？其實多軸搭建使用在實際上就是一個作用于功能的問題。像我們生活中使用的筷子一樣，用單獨一根的時候可以用來攪拌，當用兩個的使用卻可以用來夾菜。當然同樣也可以用來攪拌，但效果卻又要比一根的時候要簡單的多。

對于皮帶式直線導軌滑臺和絲桿傳動滑臺兩者之間的區(qū)別可能很多用戶都難以區(qū)分，具有多年潮州全封閉單導軌絲桿模組產品經驗的博奧技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。1.滾珠絲桿傳動即由電機通過聯(lián)軸器或同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。精密全封閉單導軌絲桿模組、滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點?？墒菍崿F(xiàn)精準的定位。速度方面，取決于電機的轉速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。2.同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。3.滾珠絲桿滑臺在實際使用的條件下行走鋼行比皮帶要好，但是在電子行業(yè)1.5M以上行程，絲桿在其機械結構上優(yōu)勢不足。

滾動直線導軌副的性能特性。定位精度高滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動完成，導軌副摩擦阻力小，全封閉單導軌絲桿模組動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產生爬行。重復定位精度高，適宜作頻繁啟動或換向的運動部件?？蓪C床定位精度設定到超微米級。同時根據(jù)需求，恰當增加預載荷，確保鋼球不發(fā)作滑動，完成平穩(wěn)運動，減小了運動的沖擊和振動。損小關于滑動導軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊境區(qū)域。由金屬接觸而產生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被糜費掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應減少，故能使?jié)L動直線導軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于運用潤滑油也很少，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設計及運用維護方面都變的非常容易。高速運動且大幅降低驅動功率采用精密全封閉單導軌絲桿模組的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳送機構小型化，使驅動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯?？赏瓿蓹C床的高速運動，進步機床的工作效率20~30%.

別看直線電機模組和直線模組只有兩字之差，其實兩者之間存在很大區(qū)別，可以這么說，精密全封閉單導軌絲桿模組只是直線模組的一種，直線模組包含但不局限于直線電機模組。直線電機模組顧名思義，其驅動部件為直線電機，而直線模組則不一樣，根據(jù)驅動部件的不同可以分為三類，皮帶型直線模組、滾珠絲杠型直線模組和直線電機模組，其中皮帶型直線模組組成部分包括皮帶、全封閉單導軌絲桿模組、直線導軌、鋁合金型材、馬達、光電開關等；滾珠絲杠型直線模組組成部分包括滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿撐座、聯(lián)軸器、馬達、光電開關等；直線電機模組組成部分包括鋁合金型材、滑塊、動子、定子、光柵尺、霍爾傳感器、直線導軌等。而咱昆山同茂電子有限公司自主開發(fā)、智造、生產的就是直線模組中的直線電機模組，主要采用無鐵芯U型槽直線電機作為驅動部件，具有結構簡單、運行平穩(wěn)、定位精度高等特點，被廣泛運用于噴涂領域、激光領域、DNA測序領域、3D打印領域等。

線性模組也叫也稱為定位模組，是在自動化工業(yè)領域中對能夠實現(xiàn)直線運動的裝置的統(tǒng)稱。由于不同的規(guī)格影響著潮州全封閉單導軌絲桿模組不同的結構發(fā)展，因此不能在規(guī)格上統(tǒng)一結構。不一樣運用場合與運用需求，斷定選型不一樣。那么該如何選擇合適的模組呢??在此建議以下選型要點：1、負荷，即定位模組需求負荷多少分量的物體；2、運轉速度需求；3、運動精度需求：運動精度指重復運動精度，即模組往復30次后回到結尾時與原點的間隔。4、有用行程需求：即從一端運動到另一端的間隔需求多。相對應的，在選型時，首要參照上述需求來斷定精密全封閉單導軌絲桿模組的詳細參數(shù)需求：1、在實踐使用時，需求負荷多重的物體，需求實踐測算。當負荷分量大于15KG時，需求采用滾珠絲桿傳動或齒輪齒條傳動。2、實踐選用的，有用行程需求比實踐的多50mm左右，以預留擴大的空間。3、不一樣用處的機械手對運動精度需求不一樣，通常步進電機驅動同步帶的模組，運動精度能夠到達0.02mm，伺服電機驅動滾珠絲桿時，運動精度能夠到達0.01mm。不過有用行程大于400mm 時，運動精度會降低。

對于直線電機模組和直線模組，您心中是不是有許多的“問號”？兩者是指代同一個產品嗎？如果不是，兩者之間又有何相關呢？或許有時候“度娘”也不能精確、全面、無缺地“解答”您心中的疑惑，關于上述問題，請看這兒：直線電機模組望文生義，直線電機是其核心部件，而直線電機模組的驅動部件事實上就是直線電機。精密全封閉單導軌絲桿模組】則不相同，依據(jù)驅動部件的不同可以分為三類，皮帶型直線模組、滾珠絲杠型直線模組和直線電機模組，其中皮帶型直線模組的組成部分包括皮帶、直線導軌、全封閉單導軌絲桿模組、鋁合金型材、馬達、光電開關等。滾珠絲杠型直線模組的組成部分包括滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿撐座、聯(lián)軸器、馬達、光電開關等；直線電機模組的組成部分包括鋁合金型材、滑塊、動子、定子、光柵尺、霍爾傳感器、直線導軌等（動子和定子組成直線電機）。 ?