對于皮帶式直線導軌滑臺和絲桿傳動滑臺兩者之間的區(qū)別可能很多用戶都難以區(qū)分,具有多年臺灣上銀滑臺產(chǎn)品經(jīng)驗的技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。1.滾珠絲桿傳動即由電機通過同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動,進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。經(jīng)濟全封閉單導軌絲桿模組、滾珠絲桿具有定位精度高,摩擦力小,剛性高,負載能力強特點??墒菍崿F(xiàn)精準的定位。速度方面,取決于電機的轉速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大,相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。2.同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動,進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。公明全封閉單導軌絲桿模組同步齒形帶具有噪音低,移動速度快,成本較低等特點。速度方面,一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制,在長行程傳送方面具有更加的性價比。
公明全封閉單導軌絲桿模組第二個我們需求留意的方面是,線性模組的運轉速度。在這個爭分奪秒的時期里,你線性模組的運轉速度越快,那就證明著,你在消費方面,相同的時間里,你能夠消費更多的產(chǎn)量,那么這就有助于你搶先于其他對手一大截。所以,全封閉單導軌絲桿模組的運轉速度,也是非常值得我們關注的方面。那么下一個我們需求留意的方面是線性模組的反復定位精度。置信這一點對大家來說應該很好了解。你的反復定位精度的上下,對你消費的產(chǎn)品的質量的影響至關重要。在那些非常優(yōu)良的線性模組中,反復定位精度越高,那么你定位的就越精準,停留的位置可以停留在你最想要停留的位置 從而保證產(chǎn)品的質量與程度。所以線性模組的反復定位精度也是非常重要的方面最后一個我們需求留意的方面是,線性模組的有效行程。當然線性模組的有效行程,越長的話,相應的它的線性模組也會愈加的精良,他所能完成的工作也就更多。所以有效行程也是我們需求留意的一個方面。上面的這些就是線性模組需求留意的一些問題,置信只需你能控制這些問題,就可以選擇出精良的線性模組。
公明全封閉單導軌絲桿模組的用途及性能:在滑臺上安裝工件后做往復運動,也可在滑臺上安裝動力頭等相關附件后,通過滑臺的運動,對工件進行各種切削,鉆削,鏜削運動。用多個不同規(guī)格的滑臺組合可進行復雜零部件的加工或進行批量生產(chǎn),本廠生產(chǎn)滑臺可以快速運動和慢速運動,是機械加工行業(yè)中一種重要的機床附件。在近幾年的機械工業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機床行業(yè)。在原有的手動滑臺基礎上,創(chuàng)新技術的發(fā)展已經(jīng)研究出數(shù)控機械滑臺,即在原來經(jīng)濟全封閉單導軌絲桿模組的基礎上。把普通絲換成滾珠絲杠,在鑄鐵的導軌面上鍰嵌直線導軌。把變速箱電機成伺服電機。使滑臺可以快速進退。利用滾珠絲杠和線軌獲得較高的精度落地式端面銑床本機床用于加工各種大型交直流發(fā)電機、電動機機座底面。機床為整體式結構端面落地銑床,其工作臺和銑頭滑座均為移動進給型導,任意進給量和快速移動級。本機床可利用銑床滑座的垂直運動完成工件上、下端面定位,工作臺水平移動加工手動滑臺以通用部件為基礎,配以少量專用部件,對一種或若干種工件按預先確定的工序進行加工的機床。
線性模組也叫也稱為定位模組,是在自動化工業(yè)領域中對能夠實現(xiàn)直線運動的裝置的統(tǒng)稱。由于不同的規(guī)格影響著公明全封閉單導軌絲桿模組不同的結構發(fā)展,因此不能在規(guī)格上統(tǒng)一結構。不一樣運用場合與運用需求,斷定選型不一樣。那么該如何選擇合適的模組呢??在此建議以下選型要點:1、負荷,即定位模組需求負荷多少分量的物體;2、運轉速度需求;3、運動精度需求:運動精度指重復運動精度,即模組往復30次后回到結尾時與原點的間隔。4、有用行程需求:即從一端運動到另一端的間隔需求多。相對應的,在選型時,首要參照上述需求來斷定經(jīng)濟全封閉單導軌絲桿模組的詳細參數(shù)需求:1、在實踐使用時,需求負荷多重的物體,需求實踐測算。當負荷分量大于15KG時,需求采用滾珠絲桿傳動或齒輪齒條傳動。2、實踐選用的,有用行程需求比實踐的多50mm左右,以預留擴大的空間。3、不一樣用處的機械手對運動精度需求不一樣,通常步進電機驅動同步帶的模組,運動精度能夠到達0.02mm,伺服電機驅動滾珠絲桿時,運動精度能夠到達0.01mm。不過有用行程大于400mm 時,運動精度會降低。