線性模組也叫也稱為定位模組，是在自動化工業(yè)領(lǐng)域中對能夠?qū)崿F(xiàn)直線運(yùn)動的裝置的統(tǒng)稱。由于不同的規(guī)格影響著線性模組不同的結(jié)構(gòu)發(fā)展，因此不能在規(guī)格上統(tǒng)一結(jié)構(gòu)。不一樣運(yùn)用場合與運(yùn)用需求，斷定選型不一樣。那么該如何選擇合適的高速全封閉絲桿模組呢?在此建議以下選型要點(diǎn)：1、負(fù)荷，即定位模組需求負(fù)荷多少分量的物體；2、運(yùn)轉(zhuǎn)速度需求；3、運(yùn)動精度需求：運(yùn)動精度指重復(fù)運(yùn)動精度，即高速全封閉絲桿模組往復(fù)30次后回到結(jié)尾時與原點(diǎn)的間隔。4、有用行程需求：即從一端運(yùn)動到另一端的間隔需求多。相對應(yīng)的，在選型時，首要參照上述需求來斷定模組的詳細(xì)參數(shù)需求；1、在實踐使用時，需求負(fù)荷多重的物體，求實踐測算。當(dāng)負(fù)荷分量大于15KG時，需求采用滾珠絲桿傳動或齒輪齒條傳動。2、實踐選用的，有用行程需求比實踐的多50mm左右，以預(yù)留擴(kuò)大的空間。3、不一樣用處的機(jī)械手對運(yùn)動精度需求不一樣，通常步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動同步帶的模組，運(yùn)動精度能夠到達(dá)0.02mm，伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲桿時，運(yùn)動精度能夠到達(dá)0.01mm。不過有用行程大于400mm 時，運(yùn)動精度會降低。

滾動直線導(dǎo)軌副的性能特性。定位精度高滾動直線導(dǎo)軌的運(yùn)動借助鋼球滾動完成，導(dǎo)軌副摩擦阻力小，全封閉絲桿模組動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產(chǎn)生爬行。重復(fù)定位精度高，適宜作頻繁啟動或換向的運(yùn)動部件。可將機(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級。同時根據(jù)需求，恰當(dāng)增加預(yù)載荷，確保鋼球不發(fā)作滑動，完成平穩(wěn)運(yùn)動，減小了運(yùn)動的沖擊和振動。損小關(guān)于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運(yùn)動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下，流體潤滑只限于邊境區(qū)域。由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被糜費(fèi)掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少，故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于運(yùn)用潤滑油也很少，這使得在機(jī)床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計及運(yùn)用維護(hù)方面都變的非常容易。高速運(yùn)動且大幅降低驅(qū)動功率采用高速全封閉絲桿模組的機(jī)床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳送機(jī)構(gòu)小型化，使驅(qū)動扭矩大大減少，使機(jī)床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯?？赏瓿蓹C(jī)床的高速運(yùn)動，進(jìn)步機(jī)床的工作效率20~30%.

東莞全封閉絲桿模組第二個我們需求留意的方面是，線性模組的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。在這個爭分奪秒的時期里，你線性模組的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快，那就證明著，你在消費(fèi)方面，相同的時間里，你能夠消費(fèi)更多的產(chǎn)量，那么這就有助于你搶先于其他對手一大截。所以，全封閉絲桿模組的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，也是非常值得我們關(guān)注的方面。那么下一個我們需求留意的方面是線性模組的反復(fù)定位精度。置信這一點(diǎn)對大家來說應(yīng)該很好了解。你的反復(fù)定位精度的上下，對你消費(fèi)的產(chǎn)品的質(zhì)量的影響至關(guān)重要。在那些非常優(yōu)良的線性模組中，反復(fù)定位精度越高，那么你定位的就越精準(zhǔn)，停留的位置可以停留在你最想要停留的位置 從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量與程度。所以線性模組的反復(fù)定位精度也是非常重要的方面最后一個我們需求留意的方面是，線性模組的有效行程。當(dāng)然線性模組的有效行程，越長的話，相應(yīng)的它的線性模組也會愈加的精良，他所能完成的工作也就更多。所以有效行程也是我們需求留意的一個方面。上面的這些就是線性模組需求留意的一些問題，置信只需你能控制這些問題，就可以選擇出精良的線性模組。

直線模組作為精密機(jī)床的重要組成部分，為了保證直線滑臺模塊的速度、精度和使用壽命，需要對其進(jìn)行正確的操作，防止出現(xiàn)異常磨損。如果日常維護(hù)工作做得好，直線模組能長期保持良好的性能，延長使用壽命，及時發(fā)現(xiàn)和消除隱患。特別是當(dāng)直線模組長時間不使用時，更需要注意平時的維護(hù)。當(dāng)全封閉絲桿模組長期不用時，如果不仔細(xì)保養(yǎng)，突然使用時，會造成精度和速度下降，使用壽命縮短或其它腐蝕、生銹等故障。平時的維護(hù)包括以下方面：1、如果與直線模組匹配的電機(jī)是直流電機(jī)，則直流電機(jī)停用時，應(yīng)將電刷從直流電機(jī)上取下，以避免化學(xué)腐蝕對換向器造成損壞，從而降低換向器的性能，甚至降低整個換向器的性能，導(dǎo)致直線模組無法正常工作。2、在梅雨季節(jié)或相對濕度較高的環(huán)境中，應(yīng)定期向直線模組通電。電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時，即機(jī)床鎖定的情況下，讓其空轉(zhuǎn)，利用電器元件的發(fā)熱原理，來驅(qū)散東莞全封閉絲桿模組內(nèi)的潮氣，以保證其性能的穩(wěn)定性和可靠性。此外，常規(guī)電源可以保證后備電池的充電需求，但要經(jīng)常檢查電池的電壓，如果過低，需要立即更換，以防止因停電而造成的數(shù)據(jù)損失。3、對于已停用的直線模組，應(yīng)定期使用防銹油和潤滑油，以防生銹或腐蝕，并避免使用中出現(xiàn)故障。精密線性模組具有很小的摩擦阻力，因此只需很小的驅(qū)動力即可移動載荷。低摩擦阻力有助于降低加熱效果。因此，與傳統(tǒng)的滑模系統(tǒng)相比，直線模組的摩擦阻力減小，精度可以長期保持。

直線模組最初由德國人發(fā)明并使用，其在全世界的廣泛應(yīng)用給自動化產(chǎn)業(yè)帶來了一次偉大的變革。直線模組多種型號可選，而且與直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿直線傳動機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)的傳動裝置相比，顯示出巨大的優(yōu)勢，接下來小編將詳細(xì)講述一下直線模組的三大優(yōu)勢。?一．單體運(yùn)動速度快 降低摩擦力可以提高物體運(yùn)動速度，直線模組通過降低相互作用物體間的摩擦力提高直線運(yùn)動速度，同時全封閉絲桿模組定位速度快，耗費(fèi)的時間也明顯減少。定位速度和直線運(yùn)動速度的提高就意味著在更短的時間內(nèi)完成更多的工作，即工作效率顯著提高。?皮帶直線模組在速度的優(yōu)勢上尤為突出。二．重復(fù)定位精度高 定位速度快并不意味著直線模組的定位準(zhǔn)確度受到影響，直線模組在提高速度的同時定位的精準(zhǔn)度也進(jìn)一步提高，同時反復(fù)多次定位也能夠準(zhǔn)確無誤，對需要多次操作的部件無需再進(jìn)行矯正，可以避免出錯。高速全封閉絲桿模組多種型號可供選擇，使用方便，短時間內(nèi)自身和產(chǎn)品都無需要進(jìn)行矯正。 滾珠絲桿直線模組在重復(fù)定位精度上占有很強(qiáng)的優(yōu)勢，它在現(xiàn)代激光行業(yè)、切割行業(yè)等等應(yīng)用相當(dāng)廣泛。三．體積小，壽命長 較快的速度和較高的準(zhǔn)確度并不是直線模組的全部優(yōu)點(diǎn)，也并不意味著直線模組體積龐大，而正好相反，直線模組體積較傳統(tǒng)的傳動裝置小，這也是其適用于精密器械的原因。

東莞全封閉絲桿模組在各行業(yè)中的應(yīng)用很廣泛，很多人或許沒有聽過線性模組這個稱呼，但若具體講到它的用途，或許就會對這個精密的自動化產(chǎn)品有所耳聞甚至是有所了解。下面就為大家簡單介紹一下線性模組的各種應(yīng)用。1.生產(chǎn)線的搬運(yùn)作業(yè)：利用線性模組的高負(fù)荷及可高速運(yùn)轉(zhuǎn)的特性，來執(zhí)行輸送帶上的物品搬運(yùn)作業(yè)。2.自動鎖螺絲作業(yè)：利用直線模組定位精度高，速度高的特性。來執(zhí)行鎖螺絲機(jī)作業(yè)。3.焊接機(jī)作業(yè)：利用線性重型模組的高負(fù)荷及高定位精準(zhǔn)之特性，來執(zhí)行焊接作業(yè);4.工具機(jī)加工的取放作業(yè)：利用高速全封閉絲桿模組組的高定位精度及高速運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定度的特性，搭配工具機(jī)來執(zhí)行加工件的上下料之取放機(jī)構(gòu);5.IC的取放整列作業(yè)：利用線性模組可以精確移動之特性，使用兩軸連接的模組滑臺，搭配夾具或吸盤可組立成取放機(jī)構(gòu);