直線模組最初由德國人發(fā)明并使用，其在全世界的廣泛應用給自動化產(chǎn)業(yè)帶來了一次偉大的變革。直線模組多種型號可選，而且與直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構(gòu)等傳統(tǒng)的傳動裝置相比，顯示出巨大的優(yōu)勢，接下來小編將詳細講述一下直線模組的三大優(yōu)勢。?一．單體運動速度快 降低摩擦力可以提高物體運動速度，直線模組通過降低相互作用物體間的摩擦力提高直線運動速度，同時直線滑臺定位速度快，耗費的時間也明顯減少。定位速度和直線運動速度的提高就意味著在更短的時間內(nèi)完成更多的工作，即工作效率顯著提高。?皮帶直線模組在速度的優(yōu)勢上尤為突出。二．重復定位精度高 定位速度快并不意味著直線模組的定位準確度受到影響，直線模組在提高速度的同時定位的精準度也進一步提高，同時反復多次定位也能夠準確無誤，對需要多次操作的部件無需再進行矯正，可以避免出錯。精密直線滑臺多種型號可供選擇，使用方便，短時間內(nèi)自身和產(chǎn)品都無需要進行矯正。 滾珠絲桿直線模組在重復定位精度上占有很強的優(yōu)勢，它在現(xiàn)代激光行業(yè)、切割行業(yè)等等應用相當廣泛。三．體積小，壽命長 較快的速度和較高的準確度并不是直線模組的全部優(yōu)點，也并不意味著直線模組體積龐大，而正好相反，直線模組體積較傳統(tǒng)的傳動裝置小，這也是其適用于精密器械的原因。

精密直線滑臺是自動化設備中最常用的規(guī)范化模塊，因模組滑臺品類繁多，在選型過程中，若選型不對，會對設備的性能和項目的推進帶來各種問題。因而，直線模組的選型十分關鍵，直線模組滑臺直線模組滑臺的選型可參照下面的步驟。肯定直線模組滑臺的運用環(huán)境：依據(jù)運用環(huán)境斷定為普通環(huán)境，干凈環(huán)境，惡劣環(huán)境？肯定直線模組滑臺裝置方向?？隙＝M滑臺為程度裝置，墻面裝置或垂直裝置。肯定直線滑臺搬運的負載，核算直線模組滑臺運轉(zhuǎn)的速度和加速度。直線模組滑臺的允許力矩校核：計算靜止（勻速）狀態(tài)下和加減速狀態(tài)下的各向力矩值：Ma,Mb,Mc.直線模組滑臺的精度等級央求：明白需求的反復定位精度，行走平行度央求等，肯定馬達裝置款式：常用的直線模組滑臺裝置方式有直連型，馬達左側(cè)裝置。馬達右側(cè)裝置，馬達底側(cè)裝置等直線模組滑臺行程限位開關方式?？隙ㄖ本€模組滑臺的電機規(guī)格和功率。直線模組滑臺的性能指標能夠從以下方面中止權衡。直線模組滑臺的精度特性：包含反復定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。

對于皮帶式直線導軌滑臺和絲桿傳動滑臺兩者之間的區(qū)別可能很多用戶都難以區(qū)分，具有多年臺灣上銀滑臺產(chǎn)品經(jīng)驗的技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。1.滾珠絲桿傳動即由電機通過同步帶輪驅(qū)動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。精密直線滑臺、滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點?？墒菍崿F(xiàn)精準的定位。速度方面，取決于電機的轉(zhuǎn)速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。2.同步齒形帶傳動是由電機驅(qū)動同步帶的主動輪轉(zhuǎn)動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。廣西直線滑臺同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。

1.使用環(huán)境溫度請勿超過80℃，瞬間溫度請勿超過100℃2.將滑塊從直線導軌上拆卸或替換滑塊時，請利用假軌協(xié)助安裝，非必要時請勿將滑塊拆離導軌。3.特殊環(huán)境下使用，例：經(jīng)常性振動，高粉層，高低溫，請與聯(lián)絡。存放：存放直線導軌時請確定涂上防銹油封入指定的封套中，并采取水平放置，且避免高低溫及高度潮濕的環(huán)境。拿取：1.滑塊及精密直線滑臺在傾斜后可能因本身重量而落下，請小心注意。2.敲擊或摔壞直線導軌即使外觀看不出破損，但可能造成工程上的損失，請小心注意。3.請勿自行分解滑塊，因可能直線滑臺異物進入或?qū)M裝精度造成不利之影。4.搬運重量過重之直線導軌時，請由2人以上或使用搬運器具來進行，避免可能導致人員受傷或工件破損。5.注意防止外來物質(zhì)與異物，造成滑塊故障，損壞與功能上的損失。潤滑：1.請先擦拭防銹油后再封入潤滑油使用。2.請勿將不同性質(zhì)之潤滑油混合使用。3.采用潤滑油潤滑時，會因不同安裝方式而異。4.填充潤滑劑后，先來回推動滑塊至少3個滑塊長度的行程，重復此動作2次以上，并確認直線導軌表面是否有油膜均勻涂布。

直線模組滑臺的選型可參照下面的步驟：肯定直線模組滑臺的運用環(huán)境：依據(jù)運用環(huán)境斷定為普通環(huán)境，干凈環(huán)境，惡劣環(huán)境？肯定直線模組滑臺裝置方向。肯定模組滑臺為程度裝置，墻面裝置或垂直裝置?？隙ㄖ本€模組滑臺搬運的負載。核算直線模組滑臺運轉(zhuǎn)的速度和加速度。直線模組滑臺的允許力矩校核：計算靜止（勻速）狀態(tài)下和加減速狀態(tài)下的各向力矩值：Ma,Mb,Mc.直線模組滑臺的精度等級請求：明白需求的反復定位精度，行走平行度請求等?？隙R達裝置款式：常用的直線滑臺裝置方式有直連型，馬達左側(cè)裝置，馬達右側(cè)裝置，馬達底側(cè)裝置等。直線模組滑臺行程限位開關方式?？隙ㄖ本€模組滑臺的電機規(guī)格和功率。直線模組滑臺的性能指標能夠從以下方面停止權衡。廣西直線滑臺的精度特性：包含反復定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。直線模組滑臺的運動特性：可搬運重量、抗力矩才能、運轉(zhuǎn)速度、加速度、運轉(zhuǎn)噪音等。

直線模組是集機械、電子、控制、計算機、傳感器、人工智能等多學科先進技術于一體的現(xiàn)代制造業(yè)重要的自動化設備。自從1962年美國研制出世界上第一臺工業(yè)機器人以來，機器人技術及其產(chǎn)品發(fā)展很快，已成為柔性制造系統(tǒng)（FMS）、自動化工廠（FA)、計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）的自動化工具。廣泛采用直線滑臺定制，不僅可提高產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，而且對保障人身安全，改善勞動環(huán)境，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，節(jié)約原材料消耗以及降低生產(chǎn)成本，有著十分重要的意義。和計算機。網(wǎng)絡技術一樣，精密直線滑臺的廣泛應用正在日益改變著人類的生產(chǎn)和生活方式。包裝業(yè)、食品業(yè)、機械設備業(yè)等新興應用領域目前已呈現(xiàn)全球性技術革命的發(fā)展趨勢。與此同時，直線模組技術的不斷更新，如新型的人與直線模組之間的交互式控制以及安全系統(tǒng)、機器人感應科技系統(tǒng)以及機器人視覺應用系統(tǒng)等產(chǎn)品的推出，滿足了用戶更高、更廣泛的需求，推動了機器人裝備量的上升。