1.使用環(huán)境溫度請勿超過80℃，瞬間溫度請勿超過100℃2.將滑塊從直線導軌上拆卸或替換滑塊時，請利用假軌協助安裝，非必要時請勿將滑塊拆離導軌。3.特殊環(huán)境下使用，例：經常性振動，高粉層，高低溫，請與聯絡。存放：存放直線導軌時請確定涂上防銹油封入指定的封套中，并采取水平放置，且避免高低溫及高度潮濕的環(huán)境。拿取：1.滑塊及精密懸臂式模組在傾斜后可能因本身重量而落下，請小心注意。2.敲擊或摔壞直線導軌即使外觀看不出破損，但可能造成工程上的損失，請小心注意。3.請勿自行分解滑塊，因可能懸臂式模組異物進入或對組裝精度造成不利之影。4.搬運重量過重之直線導軌時，請由2人以上或使用搬運器具來進行，避免可能導致人員受傷或工件破損。5.注意防止外來物質與異物，造成滑塊故障，損壞與功能上的損失。潤滑：1.請先擦拭防銹油后再封入潤滑油使用。2.請勿將不同性質之潤滑油混合使用。3.采用潤滑油潤滑時，會因不同安裝方式而異。4.填充潤滑劑后，先來回推動滑塊至少3個滑塊長度的行程，重復此動作2次以上，并確認直線導軌表面是否有油膜均勻涂布。

滾動直線導軌副的性能特性。定位精度高滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動完成，導軌副摩擦阻力小，懸臂式模組動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產生爬行。重復定位精度高，適宜作頻繁啟動或換向的運動部件?？蓪C床定位精度設定到超微米級。同時根據需求，恰當增加預載荷，確保鋼球不發(fā)作滑動，完成平穩(wěn)運動，減小了運動的沖擊和振動。損小關于滑動導軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產生的運動精度誤差是無法避免的。在絕大多數情況下，流體潤滑只限于邊境區(qū)域。由金屬接觸而產生的直接摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被糜費掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應減少，故能使?jié)L動直線導軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于運用潤滑油也很少，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設計及運用維護方面都變的非常容易。高速運動且大幅降低驅動功率采用精密懸臂式模組的機床由于摩擦阻力小，可使所需的動力源及動力傳送機構小型化，使驅動扭矩大大減少，使機床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯?？赏瓿蓹C床的高速運動，進步機床的工作效率20~30%.

直線模組作為精密機床的重要組成部分，為了保證直線滑臺模塊的速度、精度和使用壽命，需要對其進行正確的操作，防止出現異常磨損。如果日常維護工作做得好，直線模組能長期保持良好的性能，延長使用壽命，及時發(fā)現和消除隱患。特別是當直線模組長時間不使用時，更需要注意平時的維護。當懸臂式模組長期不用時，如果不仔細保養(yǎng)，突然使用時，會造成精度和速度下降，使用壽命縮短或其它腐蝕、生銹等故障。平時的維護包括以下方面：1、如果與直線模組匹配的電機是直流電機，則直流電機停用時，應將電刷從直流電機上取下，以避免化學腐蝕對換向器造成損壞，從而降低換向器的性能，甚至降低整個換向器的性能，導致直線模組無法正常工作。2、在梅雨季節(jié)或相對濕度較高的環(huán)境中，應定期向直線模組通電。電機不運轉時，即機床鎖定的情況下，讓其空轉，利用電器元件的發(fā)熱原理，來驅散南寧懸臂式模組內的潮氣，以保證其性能的穩(wěn)定性和可靠性。此外，常規(guī)電源可以保證后備電池的充電需求，但要經常檢查電池的電壓，如果過低，需要立即更換，以防止因停電而造成的數據損失。3、對于已停用的直線模組，應定期使用防銹油和潤滑油，以防生銹或腐蝕，并避免使用中出現故障。精密線性模組具有很小的摩擦阻力，因此只需很小的驅動力即可移動載荷。低摩擦阻力有助于降低加熱效果。因此，與傳統(tǒng)的滑模系統(tǒng)相比，直線模組的摩擦阻力減小，精度可以長期保持。

關于線性模組的日常養(yǎng)護？1、定時給線性模組通電，特別是梅雨季節(jié)或者是在濕度比較大的環(huán)境中更應經常通電。在電機不運轉即機床鎖定的情況下，讓其空運轉，利用電氣元件的發(fā)熱原 理來驅散【精密主詞】內的潮氣，以保障其性能的穩(wěn)定可靠。而且經常通電可保障備用電池的充電需求，但需經常檢查電池的電壓，如過低需馬上更換，以防止斷電造成 的數據丟失。2、如懸臂式模組搭配的電機為直流電機，停用時，需將電刷從直流電機中取出，以避免因化學腐蝕造成的換向器損傷，使換向器性能下降甚至使整個直線模組無法正常工作。3、對停用的線性模組定時使用防銹油及潤滑，以防止生銹或者腐蝕，避免使用時發(fā)生故障。

南寧懸臂式模組的最大利益就是，它能夠在負載著高額度的壓力的情況下還能完結高精準度的運動。那么，直線滑臺是經過什么來確保其高等級的精準度的呢？和開端的平面導軌組成元素根本相同，直線滑臺也是由固定元件和可移動元件組成的。廠家會供給用來設備懸臂式模組的平面，別的調理導軌平行度的部分也是必要的。為了前進必定程度的機床加作業(yè)業(yè)的精度，所以廠家在制作機床過程中，還要對其進行機床床身和部分立柱做少量的刮研。前進直線滑臺的精度是要從多方面做作業(yè)的，其間滑塊的運動精度就比較有改善空間，那么怎么改善體系規(guī)劃然后前進直線滑臺的滑塊運動靈敏度呢？比較有用的辦法就是削減滑塊的運動阻力，下降滑塊運動的預加負荷。但是制作直線滑臺又要求有滿足的預加負荷，所以確保運動精度與下降預加負荷，這二者之間的權衡就變得非常重要。有人認為這是互相敵對的，但是只需權衡妥當，就能夠有用前進并堅持導軌的運動精度。

線性模組也叫直線模組、電動模組、單軸機械手、數控滑臺。雖然相比于其他多關節(jié)機械手，線性模組滑臺功能雖然有點單調，但是它是實現自動化的重要產品。精密懸臂式模組幾乎從出現的那一刻就開始吸引自動化行業(yè)廠家的眼球，并且趕上了國內自動化改革的浪潮。那么它究竟憑什么如些受歡迎呢？懸臂式模組的性能：1）驅動系統(tǒng)，一般有伺服電機或步進電機驅動；2）傳動系統(tǒng)，包括同步帶輪傳動和滾珠絲桿傳動兩種；3）運動精度，最高可達0.01mm；4）負荷，根據需要選擇，從1KG-100KG均有相應機型。5）速度，根據需要，配不同的絲桿導程。