如何辨別直線模組滑臺的性能好壞?一臺好的直線滑臺,高速絲桿模組主要考慮四大要素:一、核心部件絲桿和直線導(dǎo)軌是否是高規(guī)格的。?? 二、鋁型材也是一個(gè)要害部件,? 三、絲桿支撐座要選精密級,?四、傳動部分馬達(dá)。?維護(hù)西藏絲桿模組的進(jìn)程一般是從運(yùn)用開端,運(yùn)用進(jìn)程中只要按正確過程進(jìn)行操作,就不會影響運(yùn)用壽命,在作業(yè)階段可以階段性的進(jìn)行檢測,如有損害應(yīng)該及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題要害或是查處操作是否有誤。一般3到6個(gè)月內(nèi)部清潔,導(dǎo)軌絲桿注潤滑油脂,易耗配件進(jìn)行替換即可。
直線模組滑臺的選型可參照下面的步驟:肯定直線模組滑臺的運(yùn)用環(huán)境:依據(jù)運(yùn)用環(huán)境斷定為普通環(huán)境,干凈環(huán)境,惡劣環(huán)境?肯定直線模組滑臺裝置方向??隙=M滑臺為程度裝置,墻面裝置或垂直裝置??隙ㄖ本€模組滑臺搬運(yùn)的負(fù)載。核算直線模組滑臺運(yùn)轉(zhuǎn)的速度和加速度。直線模組滑臺的允許力矩校核:計(jì)算靜止(勻速)狀態(tài)下和加減速狀態(tài)下的各向力矩值:Ma,Mb,Mc.直線模組滑臺的精度等級請求:明白需求的反復(fù)定位精度,行走平行度請求等。肯定馬達(dá)裝置款式:常用的絲桿模組裝置方式有直連型,馬達(dá)左側(cè)裝置,馬達(dá)右側(cè)裝置,馬達(dá)底側(cè)裝置等。直線模組滑臺行程限位開關(guān)方式??隙ㄖ本€模組滑臺的電機(jī)規(guī)格和功率。直線模組滑臺的性能指標(biāo)能夠從以下方面停止權(quán)衡。西藏絲桿模組的精度特性:包含反復(fù)定位精度、定位精度、行走平行度、行走直線度、背隙等。直線模組滑臺的運(yùn)動特性:可搬運(yùn)重量、抗力矩才能、運(yùn)轉(zhuǎn)速度、加速度、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音等。
線性模組也叫直線模組、電動模組、單軸機(jī)械手、數(shù)控滑臺。雖然相比于其他多關(guān)節(jié)機(jī)械手,線性模組滑臺功能雖然有點(diǎn)單調(diào),但是它是實(shí)現(xiàn)自動化的重要產(chǎn)品。高速絲桿模組幾乎從出現(xiàn)的那一刻就開始吸引自動化行業(yè)廠家的眼球,并且趕上了國內(nèi)自動化改革的浪潮。那么它究竟憑什么如些受歡迎呢?絲桿模組的性能:1)驅(qū)動系統(tǒng),一般有伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動;2)傳動系統(tǒng),包括同步帶輪傳動和滾珠絲桿傳動兩種;3)運(yùn)動精度,最高可達(dá)0.01mm;4)負(fù)荷,根據(jù)需要選擇,從1KG-100KG均有相應(yīng)機(jī)型。5)速度,根據(jù)需要,配不同的絲桿導(dǎo)程。
滾動直線導(dǎo)軌副的性能特性。定位精度高滾動直線導(dǎo)軌的運(yùn)動借助鋼球滾動完成,導(dǎo)軌副摩擦阻力小,絲桿模組動靜摩擦阻力差值小,低速時(shí)不易產(chǎn)生爬行。重復(fù)定位精度高,適宜作頻繁啟動或換向的運(yùn)動部件??蓪C(jī)床定位精度設(shè)定到超微米級。同時(shí)根據(jù)需求,恰當(dāng)增加預(yù)載荷,確保鋼球不發(fā)作滑動,完成平穩(wěn)運(yùn)動,減小了運(yùn)動的沖擊和振動。損小關(guān)于滑動導(dǎo)軌面的流體潤滑,由于油膜的浮動,產(chǎn)生的運(yùn)動精度誤差是無法避免的。在絕大多數(shù)情況下,流體潤滑只限于邊境區(qū)域。由金屬接觸而產(chǎn)生的直接摩擦是無法避免的,在這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被糜費(fèi)掉了。與之相反,滾動接觸由于摩擦耗能小,滾動面的摩擦損耗也相應(yīng)減少,故能使?jié)L動直線導(dǎo)軌系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時(shí),由于運(yùn)用潤滑油也很少,這使得在機(jī)床的潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)及運(yùn)用維護(hù)方面都變的非常容易。高速運(yùn)動且大幅降低驅(qū)動功率采用高速絲桿模組的機(jī)床由于摩擦阻力小,可使所需的動力源及動力傳送機(jī)構(gòu)小型化,使驅(qū)動扭矩大大減少,使機(jī)床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯??赏瓿蓹C(jī)床的高速運(yùn)動,進(jìn)步機(jī)床的工作效率20~30%.
對于直線電機(jī)模組和直線模組,您心中是不是有許多的“問號”?兩者是指代同一個(gè)產(chǎn)品嗎?如果不是,兩者之間又有何相關(guān)呢?或許有時(shí)候“度娘”也不能精確、全面、無缺地“解答”您心中的疑惑,關(guān)于上述問題,請看這兒:直線電機(jī)模組望文生義,直線電機(jī)是其核心部件,而直線電機(jī)模組的驅(qū)動部件事實(shí)上就是直線電機(jī)。高速絲桿模組】則不相同,依據(jù)驅(qū)動部件的不同可以分為三類,皮帶型直線模組、滾珠絲杠型直線模組和直線電機(jī)模組,其中皮帶型直線模組的組成部分包括皮帶、直線導(dǎo)軌、絲桿模組、鋁合金型材、馬達(dá)、光電開關(guān)等。滾珠絲杠型直線模組的組成部分包括滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌、鋁合金型材、滾珠絲桿撐座、聯(lián)軸器、馬達(dá)、光電開關(guān)等;直線電機(jī)模組的組成部分包括鋁合金型材、滑塊、動子、定子、光柵尺、霍爾傳感器、直線導(dǎo)軌等(動子和定子組成直線電機(jī))。 ?
直線模組最初由德國人發(fā)明并使用,其在全世界的廣泛應(yīng)用給自動化產(chǎn)業(yè)帶來了一次偉大的變革。直線模組多種型號可選,而且與直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿直線傳動機(jī)構(gòu)等傳統(tǒng)的傳動裝置相比,顯示出巨大的優(yōu)勢,接下來小編將詳細(xì)講述一下直線模組的三大優(yōu)勢。?一.單體運(yùn)動速度快 降低摩擦力可以提高物體運(yùn)動速度,直線模組通過降低相互作用物體間的摩擦力提高直線運(yùn)動速度,同時(shí)絲桿模組定位速度快,耗費(fèi)的時(shí)間也明顯減少。定位速度和直線運(yùn)動速度的提高就意味著在更短的時(shí)間內(nèi)完成更多的工作,即工作效率顯著提高。?皮帶直線模組在速度的優(yōu)勢上尤為突出。二.重復(fù)定位精度高 定位速度快并不意味著直線模組的定位準(zhǔn)確度受到影響,直線模組在提高速度的同時(shí)定位的精準(zhǔn)度也進(jìn)一步提高,同時(shí)反復(fù)多次定位也能夠準(zhǔn)確無誤,對需要多次操作的部件無需再進(jìn)行矯正,可以避免出錯(cuò)。高速絲桿模組多種型號可供選擇,使用方便,短時(shí)間內(nèi)自身和產(chǎn)品都無需要進(jìn)行矯正。 滾珠絲桿直線模組在重復(fù)定位精度上占有很強(qiáng)的優(yōu)勢,它在現(xiàn)代激光行業(yè)、切割行業(yè)等等應(yīng)用相當(dāng)廣泛。三.體積小,壽命長 較快的速度和較高的準(zhǔn)確度并不是直線模組的全部優(yōu)點(diǎn),也并不意味著直線模組體積龐大,而正好相反,直線模組體積較傳統(tǒng)的傳動裝置小,這也是其適用于精密器械的原因。