精細位置定位技術是支持當今制造設備、丈量設備和高密度情報機器完成高精度化和高速度化的根底技術之一，也是高質量線性模組的判別規(guī)范之一。所以，全封閉絲桿模組采用合理的位置定位機構設計，使其可以完成高精度。下面我?guī)Т蠹襾碓敿毨斫庖幌隆８呔鹊倪\動基準高精度的運動通常都由機械運動的運動基準數(shù)據(jù)來決議，在性能穩(wěn)定的高速全封閉絲桿模組中，其運動基準能夠由導軌元件來組成，當用傳感器來丈量和補償修正運動誤差時，線性模組的機械系統(tǒng)。例如鋼直尺，就會成為丈量對象的數(shù)據(jù)材料，所以廠家會將高度的外形精度作為線性模組的基準，以便進步其運動精度。合理的運動機構設計有了高精度的運動基準，還需求有合理的運動機構設計， 這樣才干圓滿配合運動基準來完成高精度。所以在制造時線性模組會思索內(nèi)力和外力的影響，以及遭到零件的彈性塑性變形和摩擦等方面的影響，合理設計運動系統(tǒng)的元器件配置和結構，確保不會呈現(xiàn)外形誤差。

別看直線電機模組和直線模組只有兩字之差，其實兩者之間存在很大區(qū)別，可以這么說，高速全封閉絲桿模組只是直線模組的一種，直線模組包含但不局限于直線電機模組。直線電機模組顧名思義，其驅動部件為直線電機，而直線模組則不一樣，根據(jù)驅動部件的不同可以分為三類，皮帶型直線模組、滾珠絲杠型直線模組和直線電機模組，其中皮帶型直線模組組成部分包括皮帶、全封閉絲桿模組、直線導軌、鋁合金型材、馬達、光電開關等；滾珠絲杠型直線模組組成部分包括滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿撐座、聯(lián)軸器、馬達、光電開關等；直線電機模組組成部分包括鋁合金型材、滑塊、動子、定子、光柵尺、霍爾傳感器、直線導軌等。而咱昆山同茂電子有限公司自主開發(fā)、智造、生產(chǎn)的就是直線模組中的直線電機模組，主要采用無鐵芯U型槽直線電機作為驅動部件，具有結構簡單、運行平穩(wěn)、定位精度高等特點，被廣泛運用于噴涂領域、激光領域、DNA測序領域、3D打印領域等。

直線模組最初由德國人發(fā)明并使用，其在全世界的廣泛應用給自動化產(chǎn)業(yè)帶來了一次偉大的變革。直線模組多種型號可選，而且與直線導軌、滾珠絲桿直線傳動機構等傳統(tǒng)的傳動裝置相比，顯示出巨大的優(yōu)勢，接下來小編將詳細講述一下直線模組的三大優(yōu)勢。?一．單體運動速度快 降低摩擦力可以提高物體運動速度，直線模組通過降低相互作用物體間的摩擦力提高直線運動速度，同時全封閉絲桿模組定位速度快，耗費的時間也明顯減少。定位速度和直線運動速度的提高就意味著在更短的時間內(nèi)完成更多的工作，即工作效率顯著提高。?皮帶直線模組在速度的優(yōu)勢上尤為突出。二．重復定位精度高 定位速度快并不意味著直線模組的定位準確度受到影響，直線模組在提高速度的同時定位的精準度也進一步提高，同時反復多次定位也能夠準確無誤，對需要多次操作的部件無需再進行矯正，可以避免出錯。高速全封閉絲桿模組多種型號可供選擇，使用方便，短時間內(nèi)自身和產(chǎn)品都無需要進行矯正。 滾珠絲桿直線模組在重復定位精度上占有很強的優(yōu)勢，它在現(xiàn)代激光行業(yè)、切割行業(yè)等等應用相當廣泛。三．體積小，壽命長 較快的速度和較高的準確度并不是直線模組的全部優(yōu)點，也并不意味著直線模組體積龐大，而正好相反，直線模組體積較傳統(tǒng)的傳動裝置小，這也是其適用于精密器械的原因。

直線模組在運用的整個過程中需要留意問題？1、在有電磁、靜電氣放電、無線磁波妨害的場所運用時，要正確操作，不合理的操作會造成設備內(nèi)部損壞。2、如需要取出全封閉絲桿模組中的馬達，在拆開過程中留意馬達的上下軸，防止上下軸有滑落的風險;取出時請用滑臺擋住上下軸，盡量不必身體夾在上下軸驅動部分，及上下軸和架臺之間;同時在拆開前堵截控制器電源。3、規(guī)劃終端的目的是為了不讓?？?/strong>全封閉絲桿模組的動力(電力、空氣及壓力等)消失或沖動而發(fā)生風險，終端效應會在夾持物體落下時發(fā)生風險，風險的大小與該物體的形狀、分量、溫度、化學性質有關，在運用前應丈量好這些因素并恰當采取防護辦法。4、經(jīng)過質量認證的直線模組禁止在任何可燃性氣體的環(huán)境中運用。由于設備在運轉過程中，生成的熱量可能會引爆可燃性氣體、粉末、引火性液體等，有發(fā)生爆炸或者火災的可能性。5、解除直線模組剎車的話，也會發(fā)生上下軸下滑的情況，因此按急停按鈕、解除剎車之時，請用臺擋住上下軸

?？?/strong>全封閉絲桿模組為何要多軸搭建運用？線性模組在我們普遍的消費運用中，置信我們多理解的應該是單軸搭建運用線性模組。單軸搭建運用的線性模組動作會比擬單一，普通單軸運用的都是以直線往復動作為主，而選擇這樣運用的企業(yè)也只是用線性模組完成某一個工位上，一個簡單的作業(yè)動作。固然全封閉絲桿模組單軸運用曾經(jīng)普遍得到企業(yè)的運用，為何還要多軸搭建運用線性模組呢？其實多軸搭建運用在實踐上就是一個作用于功用的問題。像我們生活中運用的筷子一樣，用單獨一根的時分能夠用來攪拌，當用兩個的運用卻能夠用來夾菜。當然同樣也能夠用來攪拌，但效果卻又要比一根的時分要簡單的多。線性模組多軸搭建樣式圖線性模組多軸搭建樣式圖線性模組的多軸運用和小編上面講的那個例子的意義就差不多了，大家都曉得線性模組這個自動化產(chǎn)品的呈現(xiàn)是為理解決"機器換人"這個概念，單軸運用的線性模組所可以做的動作太過單一，而組合運用的線性模組卻可以做到取放物料、搬運物料等以至各種愈加復雜的動作！

?？?/strong>全封閉絲桿模組的運用一向比較多，特別是跟著自動化職業(yè)的展開，線性滑臺的運用也更加的廣泛；大到工廠，小到生活，不過在運用的過程中，可能會呈現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，直線模組生銹就會影響它的運用壽數(shù)以及定位精度等。其實直線模組生銹的大部分原因都是由于運用不當而形成的，今天就來學習一下在運用直線模組的過程中應該怎樣防止生銹。在運用全封閉絲桿模組的時候，必定要在常溫的環(huán)境下運用，盡可能的防止與腐蝕性的東西混在一起；如果在運用的時候手上有汗?jié)n的話，不要直接觸摸導軌，若運用有汗?jié)n的手接觸導軌的話，在往后要擦一層防銹油。為了更好的防止直線模組生銹，咱們在運用完之后，最好在直線模組的滑臺上擦拭防銹油，這樣可以起到必定的防護和光滑效果。為了保證直線模組優(yōu)異的功用，在運用時除了留心防止生銹之外，還要定時做一些檢查，做一些其他的保養(yǎng)。例如直線模組的滑軌，滑軌必定要定時的涂一些光滑油，沒有充足的光滑，鋼珠與翻滾面之間的沖突就會增加，就會導致直線模組的壽數(shù)縮短；運用者可以根據(jù)直線模組的工作速度以及運用環(huán)境等選擇手動光滑或是自動強制光滑。還有直線模組的螺桿也要進行保養(yǎng)，運用光滑劑或是光滑脂等對其進行保養(yǎng)。防止直線模組生銹最簡略的辦法便是盡可能的讓它防止氧化，關于在運用直線模組過程中應該怎樣防止生銹，除了維護直線模組自身之外，還要維護它的一些部件，包括滑軌、螺桿等。這樣不只可以保證直線模組是運用過程中的精密度，并且還能增加它的運用壽數(shù)，所以咱們要好好保養(yǎng)線性滑臺。